走进江西贵得科技有限公司的生产车间，没有传统工厂的嘈杂忙碌，取而代之的是一派井然有序的智能景象：生产看板上，设备运行状态、订单进度数据实时跳动；AI视觉检测仪如同“火眼金睛”，快速扫描每一块液晶屏，精准捕捉细微缺陷……这是贵得科技以5G为基、以数智为翼，实现液晶显示产业数字化转型的生动场景，也是江西制造业迈向“智造”的鲜活注脚。

　　“转型前系统间数据不通，需要大量人工同步。”贵得科技数字化负责人指着车间里的智能设备，感慨地说，“现在不一样了，有了5G专网打底，数据传输快得像‘闪电’，毫秒级的时延让研发、生产、供应链拧成了‘一股绳’，我们才算真正告别了‘传统制造’的老路子。”

　　液晶显示行业素有“技术密集、流程复杂”的特点，从研发设计到供应链协同，环环相扣却又容易形成“数据孤岛”。为打破这一困境，贵得科技与萍乡联通携手，量身打造了覆盖全厂区的定制化5G专网。这套专网就像为工厂搭建了“神经网络”，生产设备、检测仪器、管理系统通过它实现无缝对接，设备运行数据、生产进度信息、供应链动态实时流转，彻底解决了传统网络卡顿、协同不畅的难题。如今，采购订单从手工操作变为平台批量处理，收货核货效率翻了几番；生产计划调整不再“层层审批、慢慢等待”，数据实时互通让调度响应速度大幅提升，工厂真正迈入了“数据驱动生产”的新阶段。

　　贵得科技在资源管控和供应链协同上也玩出了“新花样”。在资源计划系统的屏幕上，订单、采购、生产、库存数据形成闭环，动态更新的生产进度让物料采购计划“精准预判”，库存信息实时反馈给生产执行系统，确保生产排程“不浪费一丝产能”。同时，我们部署了一个“智慧大脑”，所有的信息都在上面，透明的很！各部门配合那叫一个顺畅。”数字化负责人指着墙上的电子看板自豪的说。

　　供应链端更是打破了“信息壁垒”。上游供应商通过专属平台，能实时查看贵得科技的采购需求，“在线接单”精准安排订单配送；“以前询价、报价、讨价还价通过邮件、电话、微信进行，过程分散难以管理。采购订单通过邮件或传真发给供应商，容易出错或丢失。供应商无法及时了解需求变化，发货状态也无法及时反馈。现在，采购订单在创建后，自动同步到供应商系统平台中并通知供应商。供应商在线确认、打印订单，无需人工重复录入。大大减少了我们的工作量，也同时避免了一些人为的错误。”采购员笑着说。

　　如今的贵得科技，早已不是传统印象中的制造企业：在中小尺寸液晶显示领域在全省排名靠前，并且与LG、天马微等国内外知名企业合作；还发挥“标杆”作用，带动萍乡当地配套企业提质降本，提供600多个就业岗位，为地方经济注入活力。这些成绩的背后，是多系统协同的高效运转，更是贵得科技敢闯敢试、拥抱变革的决心。

​　　“数字化转型不是‘一锤子买卖’，而是一场‘持续进化’的持久战。”贵得科技负责人表示，未来两年，公司计划将数字化经验复制到更多上下游企业，探索5G+AI质量管控等新场景，让检测效率更高、异常响应更快，携手合作伙伴构建“龙头引领、梯队跟进”的数字化生态。

　　从传统制造到智能协同，贵得科技的转型之路，是中国联通赋能新型工业化的生动缩影。萍乡联通作为地方重要力量，不仅为贵得科技搭建了数字化体系，还为多个行业企业提供解决方案，输出技术成果，助力江西制造业强链、补链、延链。未来，随着“数智基因”不断渗透，江西制造业必将涌现更多像贵得科技这样的“转型标杆”，在高质量发展的道路上越走越稳、越走越远。