一根辣条，从街头地摊到数字化工厂的惊人“蝶变”，背后是江西联通以科技创新为传统食品行业注入的智慧基因。

　　在“中国辣都”萍乡，一家名为“花蝴蝶”的辣条企业，用二十七年的时间，完成了一场从街头麻辣小摊到江西首家数字化L7级认证食品企业的“破茧成蝶”。作为数字化转型的引领者，江西联通运用5G、物联网、大数据等新一代数字技术，为这家传统食品企业插上了智慧的翅膀，让“老味道”焕发出“新生机”。

精准把脉——破解辣味企业的“转型焦虑”

　　“花蝴蝶”的创业故事始于1998年萍乡街头。创始人欧阳生忠为供养子女读书，在街头支起小摊，售卖自己手工制作的麻辣豆皮。他将产品取名为“花蝴蝶”，既寓意对产品“如花般美好”的品质追求，也蕴含着“如蝶般破茧”的创业信念。

　　凭借“用料讲究、口味独特、经营守诚信”的初心，“花蝴蝶”麻辣豆皮迅速俘获了萍乡人的味蕾，成为当地家喻户晓的“地摊传奇”。2009年，欧阳生忠的女儿欧阳春风大学毕业后，回到家乡追随父亲的脚步，开启了她的创业之旅。她深知摆地摊并非长远之计，于是决定建设标准厂房，实现规模化生产，为“花蝴蝶”的升级发展按下了“加速键”。

　　2019年，“花蝴蝶”开启了从作坊向现代化企业的进化，正式入驻萍乡市安源工业园，建立了12000平方米的标准化智能化工厂。然而，随着市场迅速扩大，传统管理模式难以适应企业发展需求。供应链响应迟缓、生产数据不透明、质量管控难度大等问题，成为制约企业进一步发展的瓶颈……

　　作为深耕江西数字化领域的“主力军”，江西联通深知，食品企业的数字化转型不能“一刀切”——既要符合食品SC安全规范，又要解决“降本、提效、合规”的核心诉求。为此，江西联通组建了专项小组，扎根“花蝴蝶”的车间、仓库、门店，跟着操作工记录卤制锅的温度波动，陪着质检员翻查厚厚的纸质检验档案，和销售人员梳理电商订单与生产排程的错配问题。

　　经过数十次座谈、上百个数据点的梳理，精准锁定了四大核心痛点——经营管理“看不见”（数据滞后碎片化）、降本提质“抓不住”（人工误差与参数难追溯）、部门协同“不通畅”（信息孤岛）、质量追溯“慢半拍”（2小时追溯要求难满足）。基于此，江西联通与“花蝴蝶”共同绘制出“数字化转型路线图”——以“合规为底线、效率为核心、协同为目标”，搭建一套贴合辣味食品生产特性的数智解决方案，为后续的技术落地找准了“靶心”。

　技术破局——搭建辣味产业的“数智骨架”

　　2024年，面对消费市场的瞬息万变与产业升级的内在要求，“花蝴蝶”食品迈出关键一步——全面拥抱数字化转型。江西联通凭借在工业互联网领域的技术积累和丰富经验，为“花蝴蝶”量身打造了全链条数字化解决方案。

　　“以前靠老师傅‘手感’控温，现在系统能提前预判温湿度变化，批次合格率提升到了99.7%！”在花蝴蝶的智能生产车间，操作工李师傅指着MES系统屏幕上跳动的参数，语气里满是惊喜。

　　在生产端，江西联通引入物联网设备和制造执行系统（MES），通过智能设备实时监测关键生产参数，温度、湿度、辣度等关键生产参数，将老师傅的“手感经验”转化为精准的数据指标，大幅提升了辣片、豆皮等核心产品品质的稳定性。

　　“我们为‘花蝴蝶’搭建了统一数据平台，打通了全环节数据壁垒，企业管理层可实时掌握运营状况，实现从‘经验决策’到‘数据决策’的转变。”江西联通项目负责人介绍。

　　在管理端，江西联通依托自身在工业互联网平台的能力，帮助“花蝴蝶”实现了设备全生命周期管理和生产流程优化。这一变革让“花蝴蝶”能够在激烈的市场竞争中保持领先地位。特别是在供应链环节，“花蝴蝶”首次采用无人车配送，通过系统智能调度，实现产品从生产线到门店3小时内极速送达。全程保鲜时间控制在12小时以内，极大保障了产品新鲜度与口感一致性。同时，线上线下渠道的协同运作，实现客户反馈、消费行为等数据的实时回传与分析，使企业能够快速响应市场需求，响应速度与执行效率提升超15%。

从街头小摊的烟火气，到数智车间的科技感；从单个企业的蜕变，到整个产业的升级——江西联通以技术为笔，以协同为墨，在“中国辣都”的画卷上写下了数智化的篇章。未来，江西联通将继续深耕食品产业数字化，让萍乡的辣香，伴着数智的东风，飘得更远、更久。