深度融合5G+工业互联网、大数据、AI+视觉数字孪生技术，打造慧纺云e系统集成平台，涵盖生产、设备、工艺、能源，实现全流程云端可视化管理……这就是时下人们热议的“智慧工厂”。

　　2月6日，调研采风团走进智纺云链（江西）纺织有限公司（以下简称“智纺云链”），探访这里现代化、数字化的一体化智能化生产线，聆听一朵棉花如何变成一股纱线、一丝一缕怎样“织”出产业新图景的科技故事。

调研采访团来到智纺云链参观

　　“去年1月，智纺云链在于都新建的10万锭纺纱项目及配套棉花仓储物流中心开工建设，12月竣工投产，从开工到投产用时不到一年。”智纺云链总经理陈庚介绍，该项目总投资12亿元，建成后，具备年产3.5万吨纱线、2.1万吨废弃纺织品高附加值循环利用的核心产能。

　　仅用11个月，项目建设高效落地，可以感受到一流营商环境下激荡的“一池春水”。“成立以来，我们在政府扶持下，聚焦主业、深耕细作，取得了一系列实打实的成绩。”陈庚坦言，智纺云链借助于都“以商招商”政策红利，享受了政策解读、困难协调等主动上门服务，保障项目当年开工、当年投产。

　　该公司在纺织服装产业中争得一席之地，离不开其精准把握于都“中国品牌服装制造名城”产业集群优势。陈庚告诉记者：“我们联合中华棉花集团打造南方棉花储备交易中心，年交易量达10万吨，打通了原料储备、交易、供应全链条，既降低原料采购与物流成本，又扩大市场辐射范围，完善了产业链上游配套。”

智纺云链工作人员在生产车间作业

　　陈庚认为，绿色低碳发展是企业发展题中应有之义，“我们聚焦废弃纺织品循环利用，加大环保技术与设备投入，循环利用产品覆盖率超60%，90%以上产品通过GRS（全球回收标准）、OCS（有机棉标准）、BCI（良好棉花）等国际认证。”

　　数字浪潮席卷全球，数字化转型已成为企业行稳致远的“必答题”。陈庚直言：“要想活得更好，我们不转不行，转晚了也不行。”智纺云链引进顶尖智能设备与前沿技术，构建从原料处理到成品出库的全流程智能化体系，布局500多台（套）智能设备，形成上下一体的智能化生产线，年产值可达7亿元。

　　生产变得可视，工厂更加可及。采访尾声，看着打包系统将纱线归置得井井有条，同行记者不禁感叹：“简直治愈了我的强迫症。”陈庚笑着介绍，从关键工序效能的跃升来看，梳棉机出条速度从70米/分钟提升至300米/分钟，效率提高4倍以上、能耗降低50%；粗纱落纱时间从15分钟缩短至2分钟，单名操作员可管控6台设备；单锭检测系统使值车工看台数从2台提升至10台，原料消耗降低30%以上。随后，他展望道：“在项目全面达产后，预计实现年产值15亿元、税收4500万元。”

　　（全媒体见习记者 曾莎莎/文 姚鸿韬/图）