2月4日下午，调研采风团走进鹰潭市余江区，深入江西保太有色金属集团有限公司（以下简称“保太集团”），探寻这家深耕再生有色金属领域20余年的本土企业，如何以“回收—加工—高值化利用”的闭环生态，为鹰潭铜产业高端化、绿色化、智能化转型注入强劲动能，书写循环智造赋能区域发展的时代答卷。

保太集团生产车间工人正在作业。

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保太集团生产车间。

保太集团生产车间。

　　“这条恩润大道以北，全是保太的区域，总占地750亩！”刚下车，保太集团董事长兼总裁彭炳锋便热情地向采风团介绍厂区布局。作为深耕再生有色金属领域20余年的本土龙头，保太集团旗下拥有6家子公司，年营收超百亿元，跻身全国再生有色金属行业前列，其鹰潭基地已形成“回收—加工—高值化利用”完整闭环，年处理再生金属超80万吨。

　　走进铜加工区域，一根根亮闪闪的铜杆吸引了采风团的目光，而这些铜杆的原料，正是回收来的再生铜。“这是紫铜杆，后续可加工成6米长铜排，专供变压器等电力设备，年产能12万吨，合格率稳定在99.2%以上。”彭炳锋介绍，铜排折弯方便、散热好，原本不起眼的再生铜，经精细化加工后，成为高端制造业的“刚需品”。

　　除了再生金属，保太集团更将循环理念延伸至危废处理，让曾经的“烫手山芋”也变成了“香饽饽”。“2021年铝灰被定为危废后，我们就琢磨着如何变废为宝，不能让资源白白浪费。”彭炳锋告诉记者，铝灰经过无害化资源化处理后变成聚合氯化铝和环保砖。保太集团实现了再生金属从源头到尾巴的极致利用，回收率达98%以上，构建起完整循环产业链。

　　在数字化展厅，一块巨型的“再生资源回收看板”大屏实时滚动，金属收购情况、出入库情况以及物流轨迹一目了然，这是保太集团自主研发的再生有色金属智能交易与物流调度平台。作为企业数智转型的关键载体，该平台重构了企业自身的运营模式，还带动2万余家供应商一起进行智改数转，实现再生金属行业的数字领航。

　　“现在周边乃至全国的再生金属回收站、上下游供应商，以我们公司的实时报价为行业参考基准，有效遏制了乱报价、报虚价等不规范行为，推动再生有色金属回收市场良性发展。”彭炳锋介绍，平台的报价实时同步行业动态、贴合市场实情，既为供应商提供了明确的定价参考，也有效规范了再生有色金属回收市场的秩序。除了定价标杆作用，该平台还实现了“预约—物流—交易—过磅—质检—结算”全流程线上闭环。平台同步更新回收价格、物流轨迹、质检结果，供应商提交货物信息后，系统可自动匹配质检标准，结算数据实现实时同步，全程无需人工干预，大幅简化了合作流程。

　　这种全流程闭环模式进一步规范回收市场秩序，提升整个产业链的合作效率与透明度，推动产业链协同发展。数字化平台投用半年以来，保太集团回收效率提升25%，日均处理再生金属量从2200吨提升至2750吨，结款周期从7天缩短至3天，供应商投诉率保持为零，地磅实现100%自动化运行，称重误差严格控制在0.1%以内，数智转型的实效得到量化体现。

　　作为扎根本土的龙头企业，保太以创新引领行业升级，以技术赋能资源循环，年资源回收利用量超80万吨，带动上下游配套企业年产值超200亿元，既激活了区域产业发展动能，也为我国再生有色金属产业绿色转型、低碳发展提供了实践范本。

　　（全媒体记者 孟思洁/文 许玉宸/图）