​　　赣鄱大地上，制造业数智化转型的热潮持续奔涌。宜春锂电智能工厂产能持续释放，赣州广建玻纤有限公司生产车间数字化管控系统实现产品全链路可追溯，丰城市循环产业园链式协同模式为企业年省成本数百万元，崇义章源钨业全链条数智管控打通钨行业协同壁垒，昌飞数字孪生技术刷新航空制造质效……

　　近日，《江西省深化制造业数智化转型行动计划（2026—2027年）》（以下简称为《行动计划》）正式印发，作为江西纵深推进制造业数智化转型的顶层设计与行动纲领，《行动计划》以链式改造、集群式改造、人工智能+为三大主攻方向，构建“3+2”实施体系，锚定到2027年“万千百十”发展目标，明确将实现重点行业“链式”协同、重点产业集群数智提能、规上工业企业数字化改造三个全覆盖。

　　赣州广建玻纤有限公司织布生产车间。

　　江西苏古德智能科技有限公司“铝水直供”链式协同模式，以全产业链协同生产线。

　　瑞易德新材料股份有限公司自动化控制串联反应管道系统。

　　江西景旺精密电路有限公司生产车间，工人正在自动化生产线上工作。

　　赣州电子信息产业科技城一角。

链上攻坚破局

　　在丰城市循环经济产业园，江西苏古德智能科技有限公司的厨具生产车间里，自动化生产线满负荷运转。生产所需的核心原材料铝水，从园区上游企业的熔炼炉出炉后，仅需10分钟就能直达生产线。省去了二次熔炼和长途运输环节，仅这一项，一年就能为企业节约生产成本500万元。

　　“铝水直供”模式顺畅运行的背后，是丰城循环经济产业园深耕数十年构建的完整产业链条。从废旧资源回收、拆解、再生到精深加工，园区已形成全生命周期产业闭环，再生铜、铝、塑料年产能均超60万吨，这套协同模式已惠及园区数十家企业。

　　链式转型的红利，不仅体现在物流与成本优化，更在于全产业链提质增效。园区内的江西宏成铝业投入700万元完成原料车间智能化改造，引入涡电流分选机、X光分选机等智能设备后，原料分拣效率提升5倍，原料含铝量从85%提高到95%以上，产品品质迈上新台阶，同步实现生产能耗下降、废气排放减少。2025年1至11月，丰城循环产业实现产值559.3亿元，同比增长12.1%。

　　这样的全链条转型，正在江西各大重点产业链上持续展开。在宜春千亿元级锂电新能源产业链上，链主企业的数智化能力正沿着供应链持续下沉。宜春时代产能持续释放带动上下游配套企业同步升级，升华新材料年产20万吨磷酸铁锂项目以数字化管理锁定长期稳定订单，国轩电池等5家企业入选省级制造业人工智能典型应用场景，睿达新能源、杭缆电缆成功跻身工业和信息化部5G工厂名录。2025年，宜春锂电新能源产业全产业链营收突破1080亿元，全国最大碳酸锂生产基地地位持续夯实。

​集群聚能强基

　　如果说链式协同打通了产业转型的纵向堵点，那么集群式升级则拓宽了制造业转型的横向广度。《行动计划》明确提出，到2027年打造20个产业数字化转型先行区，推动重点产业集群数智提能全覆盖。

　　上犹县是这一目标下的先行探索之一。在赣州市上犹县工业园，玻纤复材产业的数智化转型正在推进。作为2025年全省产业集群和中小企业数字化转型试点，上犹县以产业集群为单位整体推进转型，先后出台玻纤复材高质量发展“8条”、智改数转“20条”等政策，从数字化改造补贴、共性服务平台搭建、金融成本降低等方面，为集群内企业提供全周期转型支持。

　　赣州广建玻纤有限公司的转型蝶变，是集群整体升级的一个样本。这家江西省专精特新中小企业，先后投入8000万元实施技改、600余万元推进数字化改造，全面淘汰老旧设备，建成国内领先的玻璃纤维布智能生产线。改造完成后，该企业数字化水平达到L6级，不仅能对生产全流程进行精准管控，更实现了产品全链路可追溯，在电子基材市场的核心竞争力大幅提升。

　　截至2025年底，上犹县已有92家企业启动数字化改造，15家企业达到省级贯标L6级及以上，元源新材、晨光稀土2家企业获评江西省“小灯塔”企业，玻纤复材特色产业集群实现了从规模扩张到质效提升的根本性转变。

　　在精细化工产业集群，瑞易德新材料股份有限公司的数字化转型为化工细分领域升级提供了鲜活样本。这家专业从事氯化高聚物、环保涂层材料研发生产的国家级高新技术企业，针对化工生产工艺管控难、安全风险高、能耗管控粗放等行业共性痛点，企业聚焦生产运营、安全生产、能源管控全流程推进数字化改造，引入集散控制系统、智能巡检系统、智能能源管理系统等数字化载体，构建起覆盖生产经营全链条的数字化管理体系。改造完成后，企业产线自动化设备占比达 85%，生产数据自动化采集率超 90%，生产效率较改造前提升 30%，产品良品率稳定在 98%以上，主导产品在国内船舶涂料领域的市场占有率达18.22%，打破了外资品牌在该领域的长期垄断，其转型模式也在省内多家化工企业及化工园区推广应用。

　　放眼全省，产业集群的数智化升级多点开花。在赣州，全市已形成有色金属和新材料、电子信息、现代家居、纺织服装4个千亿元级产业集群，2025年规模以上工业企业突破3100家，跃居全国先进制造业百强市第58位，智能制造已从“单点突破”迈向“集群发展”；在宜春，通过“千企技改、万线更新”专项行动，推动1300家企业完成设备更新3.3万台（套），超三分之二规上企业启动数智化改造，新能源新材料、电子信息、节能环保等重点产业集群加速向智能化、绿色化转型；在鹰潭世界铜都、景德镇先进陶瓷产业带，数智化改造正让传统优势产业焕发新生，为全省制造业高质量发展筑牢了集群根基。

梯次提智赋能

　　制造业数智化转型，既需要龙头企业的标杆引领，也离不开广大中小企业的广泛参与。《行动计划》既锚定龙头企业全流程升级、标杆打造，也为全省中小企业量身定制了梯次转型路径，通过推广“小快轻准”数字化产品、实施“微改造”项目，让不同规模、不同赛道的企业都能找到适配的转型方案。

　　龙头企业是转型浪潮中的“领头雁”。在赣州信丰高新技术园区，赣州景旺电子有限公司的智能化生产车间里，机械臂精准完成蚀刻、压合等精密工序，中央控制室内，技术人员通过云端系统实时监控全流程生产数据。这家主营高端印制电路板的企业，2025年实现“当年投产、当年达产”，全年产能突破110万平方米、产值达5.4亿元，产品直供全球知名通信设备和新能源汽车龙头企业。其依托AI算法优化核心生产工艺，产品检测准确率达99.5%以上，成为省内PCB行业数字化转型的标杆。

　　在赣州市新中元电子科技有限公司的万级无尘净化车间里，全自动化生产线正平稳运行，从铝箔裁切、元件卷绕，到密封成型、光学检测、自动码垛入库，一只只高端铝电解电容器完成全流程生产。作为省内高端铝电解电容器赛道的重点企业，新中元电子聚焦进口替代的核心需求，对生产、检测核心环节完成全流程智能化升级，替代了传统人工操作的高误差、低效率模式。依托数智化改造筑牢的品控与技术优势，企业接连突破了高可靠、长寿命铝电解电容器的多项关键技术，产品性能达到国际同类产品先进水平，逐步实现进口替代，成为国内多家头部企业的稳定配套供应商，以数智化转型走出了一条高端电子元器件国产化的突围之路。

　　对于量大面广的中小企业，江西各地以政策为牵引，持续降低转型门槛。上犹县2025年全年兑付惠企资金1.53亿元，惠及工业企业超100家；宜春创新推出锂电产业链专属票据融资工具，首批创设20亿元再贴现额度，全年落实减税降费及退税超55亿元；赣州近两年投入超5亿元专项资金支持企业数转技改，推动超2400家企业完成数字化改造，数量居全省第一。

　　从龙头企业的全流程智控升级，到中小企业的轻量化数智改造，从产业链上下游的协同联动，到产业集群的全域整体跃升，人工智能、数字孪生、工业互联网等前沿技术，正深度渗透到江西制造业的每一个生产环节，成为产业提质增效的核心增量。在全省各地的生产一线，晶科能源通过AI算法优化光伏电池生产工艺，单线产能提高15%；南昌欧菲光引入AI视觉检测系统，产品检测效率提升80%；九江石化通过全流程智能控制技术，实现芳烃装置自控率提升至99.64%；昌飞以数字孪生技术让航空零部件制造周期缩短超60%，数智化转型已从单点示范，走向了全行业、全链条的规模化普及。

　　（全媒体记者 孟思洁）