​　　中国移动江西公司（以下简称“江西移动”）大力弘扬井冈山精神，树立和践行正确政绩观，聚焦通信服务、算力服务、智能服务等领域深耕细作，努力在赣鄱红土地上书写为民服务的新篇章。

江铃新能源5G智慧工厂焊装车间

　　合作共赢江西省人民政府与中国移动通信集团签署战略合作协议

　　6月25日，江西省人民政府与中国移动通信集团签署战略合作协议。省长叶建春会见中国移动通信集团董事长陈忠岳一行，并共同见证签约。

　　叶建春代表省委和省政府感谢中国移动为江西经济社会发展所作的贡献。他说，中国移动是网络强国、数字中国建设的主力军，与江西有着良好合作基础，在江西的基础设施建设、制造业数字化转型、数字产业发展、推进乡村全面振兴等工作中发挥着重要作用。当前，江西正着力推动科技创新和产业创新深度融合，大力实施“1269”行动计划，持续推进传统产业智改数转、未来产业布局、智慧城市建设等重点工作，希望中国移动以此次签约为新起点，把江西作为战略布局的重点区域，加大资源导入力度；在网络设施、算力、平台等重大项目规划建设方面给予倾斜，赋能江西数字产业化和产业数字化，为江西提升社会治理水平提供更多智慧方案。

　　陈忠岳表示，中国移动将发挥自身所长，聚焦“1269”行动计划、基础设施完善、智慧城市建设等各项工作所需，加快推进技术攻坚和场景赋能，助力江西优化营商环境、完善产业生态、提升智慧城市建设水平，为江西筑牢经济社会高质量发展的数字底座提供更有力支撑。

　　全省唯一入选工业和信息化部2025年“链网协同”典型案例

　　近日，工业和信息化部正式发布2025年工业互联网“链网协同”典型案例名单，全国共46个案例成功入选，涵盖17个国民经济重点行业。中国移动江西公司申报的《基于AI+工业互联网的石化化工安全生产一体化管理案例》凭借技术创新性、行业实用性与示范价值脱颖而出，成为江西省唯一入选该榜单的典型案例。

　　石化化工行业作为国民经济支柱产业，普遍面临设备运维复杂度高、安全环保管控压力大、生产决策精准度不足、安全管理与生产运营脱节等核心痛点。针对上述行业难题，江西移动充分发挥九天大模型、天工工业互联网平台核心技术优势，将AI智能设备运维、智能安全管控、AI生产调度等数智能力深度嵌入生产运行、设备管理、能耗管控、库存调度等全业务环节，构建“现场实时感知—数据智能分析—全局精准决策”的全链路数字化管理闭环，从根本上解决传统工业模式下安全管理与生产运营“两张皮”的行业难题，实现安全风险前置预警、生产流程精益协同、资源配置高效优化。

　　目前，该方案已在九江九宏新材料、江西运昌新材料等省内重点石化化工企业成功落地应用，经实际运营验证，企业生产安全事故发生率下降约80%，安全管控能力实现质的飞跃；整体生产效率提升超过5%，设备综合利用率提高10%；库存周转率提升20%，订单准时交付率提升10%。方案全面助力企业筑牢安全生产防线，同时显著提升生产运营效益，实现安全价值与经济价值的协同最大化。

　　典型应用“5G+工业互联网”硬核赋能制造业数智转型

　　2026年江西省信息通信行业“5G+工业互联网”典型应用案例名单近日公布，全省共评选出十大典型案例。其中，由江西移动打造的华勤电子5G+智能工厂等7个标杆案例成功入选，彰显了江西移动在深耕5G工业互联网赛道、推动数字技术与实体经济深度融合、赋能制造业数智化转型升级方面的硬核实力与扎实成效。

　　本次入选案例覆盖电子信息、新能源、食品制造、新材料、中医药等全省重点产业，场景覆盖面广、示范价值突出。其中，华勤电子5G+智能工厂是江西移动依托通信、算力、智能三大核心主业赋能工业转型的典型标杆。针对3C制造行业多型号混线生产、设备数据孤岛、人工质检低效、仓储运维成本高、能耗管控粗放等痛点，江西移动量身定制一体化5G+工业互联网解决方案。在通信底座层面，部署5G独立组网专网、园区UPF下沉，凭借低时延、高可靠的工业专属网络，打通厂区产线设备、AGV、智能终端全域互联，破除设备数据孤岛痛点；依托云边协同通用算力体系，为厂区生产、物流、能耗海量数据提供实时采集、解析、运算分析服务，补齐中小企业数字化算力短板；并结合人工智能等技术，落地产品视觉质检、数字孪生仿真、智能仓储调度、智慧能耗管控等创新场景，实现生产、质控、物流、运维数智化升级。项目落地后，企业生产效率提升10％，仓储人力成本下降80％，产品漏检率降低90％，单位产值能耗下降5％，成功打造国家级卓越级智能工厂，为省内电子信息制造业数字化转型提供了可复制、可推广的优质范式。

　　展望未来，江西移动将持续深耕通信、算力、智能三大主业全栈创新，赋能全省工业产业高质量发展。持续筑牢通信根基，迭代升级工业数字底座，加快5G-A、工业RedCap、无源物联等新技术规模化落地，夯实制造业智能化转型连接基石；持续做强算力赋能，依托全省算网一体化布局，深化移动云、边缘算力协同应用，依托MoMA模型服务平台，为工业企业提供普惠通用算力与定制化算力服务，助力企业高效处理生产大数据、挖掘数据价值；持续做优智能场景，依托九天人工智能大模型及天工工业互联网平台，聚焦智能质检、柔性生产、能耗智控、设备预警等工业刚需场景，持续孵化标杆解决方案，破解行业共性数字化转型难题，加速优质案例全省复制推广，持续为江西实体经济高质量发展注入强劲数智动能。

　　全域赋能助力超百家企业入选江西第三批数字化标杆

　　近日，江西省工业和信息化厅公布第三批“小灯塔”企业、“数智工厂”、“数字领航”数字化转型标杆企业名单，全省制造业智改数转再添示范新军。本次全省第三批标杆共计360家，包括“小灯塔”企业160家、“数智工厂”200家。江西移动累计服务155家企业成功入选，占比43%，其中，“小灯塔”企业赛道赋能73家，占比46%；“数智工厂”赛道赋能82家，占比41%。所服务企业遍及全省11个设区市，精准布局新能源、电子信息、装备制造等12条重点产业链，覆盖大中小各类规模企业，构建起全行业、全链条数字化转型发展生态。

　　此次入选的155家标杆企业，是江西移动深耕产业互联网、践行“云网融合+数字赋能”发展思路的真实缩影，也是江西制造业梯度培育、迭代升级的优质示范样本。每一份亮眼成绩的背后，都是标准化、体系化的专业服务支撑。

　　创新服务机制：实行全省数字化专家团队+属地客户经理“1+1”联动服务模式，下沉一线精准摸排企业转型痛点。

　　三位一体服务：依托5G专网、工业互联网、AI智能应用三大核心能力，为企业提供全栈式数智化赋能。

　　全周期保障体系：遵循诊断评估—方案设计—标杆申报—落地实施—验收运维全流程闭环服务，全程护航企业智改数转。

　　（王席传文/图）